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高铬合金耐磨渣浆泵 关键词：高铬合金耐磨渣浆泵

高铬合金渣浆泵型号说明：以80ZJ（G）--A39型号为例

80  ——泵出口直径（mm）

Z J ——渣浆泵

(G) ——高扬程

Ⅰ  ——单级泵

A   ——叶轮 片数（A代表5片）

39  ——叶轮直径（cm）

高铬合金渣浆泵结构图：

 

高铬合金渣浆泵参数：

 

Cr27高铬合金渣浆泵材质分析：

金元泵业生产的高铬合金耐磨渣浆泵的过流部件使用Cr27高铬合金铸铁材质，与普通材质相比，承受磨损和腐蚀的性能大大提高，使用寿命至少是铸铁渣浆泵的两倍。这里通过详细分析Cr27高铬合金成分（%），让您更清楚这种材质的优势。

一、碳C和铬Cr，其中碳含量在2.5~3.2%含铬量在26~28%，碳和铬是提高合金硬度的主加元素，C最终于Cr等其他元素合成碳化物，碳化物是提高合金耐磨、耐腐蚀性和抗冲击的重要因素。

二、钼Mo，含量在1.0~2.5%，钼的主要作用是提高合金的淬透性，淬透性在渣浆泵铸造流程中至关重要。

三、镍Ni，含量在0.8~1.6%，钼对于降低Ms点作用明显，Ms为马氏体转变的起始温度。

四、硅Si，含量在0.5~1.0%，硅可提高Ms点，但降低合金淬透性。

五、锰Mn，含量在0.5~1.5%，锰能提高合金淬透性，但降低Ms点。

六、其他成分，比如磷P、硫S含量一般分别控制在小于0.1%和0.06%，另外加入微量合金元素钨W等可细化晶粒，改善碳化物的形态和分布提高材料硬度和耐磨性。

高铬合金渣浆泵选型：

选型依据：流量扬程、转速、浆体浓度、粒径、沉降流速，进出口直径。通常购泵时候要需提供准确的参数，尽可能全面，金元泵业的工作人员会根据提供的数据，为您选择合适的泵型。

常见选型问题：

1、泵选的偏大，指流量、扬程比实际需要的大，会出现汽蚀现象，损坏过流部件，严重时会产生震动和噪声甚至导致渣浆泵无法运行；另外长时间大流量运行会导致电机过载、发热，甚至烧坏电机。

2、泵选的偏小，会导致出口压力小，出料慢，进而影响整个生产流程的效率。另外长期低流量运行可能会导致泵轴折断。

3、泵的转速过高，转速过高会造成过流件磨损过快，降低使用寿命，增加维修次数和更换配件成本。

4、泵的平均流速过低，泵的平均流速低于沉降流速，会造成管路堵塞，导致渣浆泵无法正常输送浆体。

高铬合金渣浆泵应用：

高铬合金渣浆泵，采用最新水力、结构设计，稳定性、节能、使用寿命得到全面提升，运行过程中振动小，噪音少，维修拆装简单方便。

该渣浆泵能输送含有固体颗粒的磨蚀性浆体，固液混合物浓度比：灰浆45%、矿浆60%。可适用于矿山、冶金、电力、煤炭、化工、建材等行业。

高铬合金渣浆泵配件：

金元泵业提供的渣浆泵配件包括：叶轮、副叶轮、前护板、后护板、填料箱、渣浆泵护套（即蜗壳）、等等，配件选用高铬合金耐磨材质铸造，使用寿命长。我们的售后人员会为您提供安装指导，对于未配备技术维修人员的企业客户我们也提供上门安装维修服务。